关键工序和特殊工序培训试题

感谢您能抽出几分钟时间来参加本次答题,现在我们就马上开始吧!

Q1:部门(如不清楚,请咨询;不得填错!)

市场营销部
研发部
生产部
质量管理部
综合管理部

Q2:姓名

填空1

Q3:干燥胶体金垫的条件标准是温度37±2℃,湿度≤30%。

Q4:硝酸纤维素膜属于危险品。

正确
错误

Q5:划膜前准备包括:查看划膜间温湿度(湿度45%-65%)、设备状态等是否正常;清洗甭管,检查甭管和管道是否有残留液体; 检查背板、NC膜、吸水率纸安装是否正确;核对划线位置是否与模版位置复核,划线笔颜色是否正确;配好液后,吸液循环3次至整个管路充满液体,无气泡,开始划膜。

正确
错误

Q6:特殊工序是指指对产品质量起决定性作用的工序。需要进行重点控制。

正确
错误

Q7:质控要点包括:合成胶体金、样本稀释液、胶体金包被板、胶体金复合物、半成品组装、成品检验。

正确
错误

Q8:净化车间的温湿度要求

18-28℃,45%-65%
4-30℃,45%-60%
10-30℃,≤30%
4-30℃,45%-65%

Q9:半成品组装中,铝箔袋的封口条件

220℃,3-5m/min
180-200℃,4-6m/min
200-220℃,3-5m/min
180-200℃,6-8m/min

Q10:胶体金复合物的有效期是

14天
21天
30天
7天

Q11:属于危险品的物料有

柠檬酸三钠
氯化钠
盐酸
酪蛋白钠盐

Q12:胶体金生产流程中的特殊工序是

合成胶体金
制备胶体金垫
标记胶体金复合物
包被检测线和质控线

Q13:氯金酸溶液沸腾后加入柠檬酸三钠,再沸腾( )分钟停止加热,冷却至室温回复体积。

3
4
5
6

Q14:关键工序包括( )

称量配制
合成胶体金
标记胶体金复合物
包被检测线和质控线
裁切胶体金复合物垫
制备胶体金复合物垫

Q15:质控要点包括哪些工序( )

配制1%柠檬酸三钠
合成胶体金
配制样本稀释液
制备胶体金复合物
制备胶体金复合物垫
半成品组装
成品组装

Q16:制备胶体金复合物垫的干燥条件

37±
2℃
室温
湿度≤30%
时间3小时
42℃
湿度45-65%

Q17:需要进行物料平衡的工序包括( )

配制样本稀释液
样本稀释液分装
包被质控线和检测线
制备胶体金复合物垫
半成品组装
成品组装

Q18:每道工序生产结束后,都要做清场清洁工作有( )

移走工作状态标识,清除本批所产生的废弃。
台面、墙面、地面清洁状况。
设备、容器具清洁状况。
门窗清洁状况。
本批生产指令和生产记录从操作间移走。

Q19:岗位职责包括( )

按照生产指令和操作规程操作,保证本岗位生产任务的及时顺利完成,对由于本岗位引起的质量事故负责。
负责与上下各工序的物料、单据的快速传递和交接。
对本岗位有关工艺环节按要求进行物料平衡。
对本岗位仪器设备和周转容器的规范使用、维护和清洁工作负责。
对本岗位的卫生管理制度和清场工作负责。
及时填写本岗位所有的操作记录和清洁记录等相关记录。

Q20:记录的填写要求( )

不得用铅笔填写,应统一用签字笔填写。
可以随意涂改
按记表格填写齐全,不得留空格。如无内容填写,用一横线表示;
内容与前项相同时重新抄写。
物料及产品名称一般按其标准名称填写,英文名或英文缩写广为人知时可以写其简
操作者、复核者等责任人均应签写全名。
填写的日期一律横写,并不得过分简写,月份和日均用两位数字表示。
记录中不得有与记录无关的字、画、图。

Q21:划膜时注意事项( )

划膜开始时,注意划膜一体机是否运行正常。
正常状态下,每隔10张对一次模板位置。
划膜过程中,倒液时要做到双人复核无误后,方可进行。
划膜过程中,出现线不匀或锯齿现象,要及时停机,NC膜断线处用1.0粗黑笔划线,再用纯化水冲洗划膜笔后再继续划膜并进行线位置复核。
划膜过程中,出现卡顿现象致使C、T线液混合一起,要及时停机,冲洗划膜笔。
划膜过程中,随时监控划膜间温湿度,并记录。 每卷NC膜划完将NC膜信息贴于记录上并膜致统计划膜数量,以便出现问题时溯源。

Q22:以下对关键工序描述正确的是( )

对产品的质量、性能、功能、寿命、可靠性及成本等有直接影响的工序。
产品重要质量特性形成的工序。
产品质量不能通过后续的测量或监控加以验证的工序。
产品质量需进行破坏性试验或采取复杂、高成本方法才能测量或只能进行间接监控的工序。

关键工序和特殊工序培训试题

22题  |  0次引用
教育培训

相关模板

换一换